大連高溫噴霧干燥機CY-8000Y乳濁液霧化機

大連高溫噴霧干燥機CY-8000Y乳濁液霧化機使用過該設(shè)備的朋友一定都知道，離心噴霧干燥機在工作的時候，能夠發(fā)揮出其的強大作用，干燥速度非常快，而且還能夠保證制品的質(zhì)量，通常用于熱敏性藥物的干燥處理。此外，噴霧干燥機還可用于制備微囊，也能夠達到很好的處理效果。那么我們該如何選擇呢？
 

　　在這里，杭州川一想要給各位消費者朋友提供一些建議，希望大家在選購離心噴霧干燥機的時候，能夠得到一些參考標(biāo)準(zhǔn)。
 

　　*點，在進行選擇的時候，我們是同時比較幾種不同類型的設(shè)備，切記，一定要選擇那些能夠符合自己使用需要的，結(jié)構(gòu)比較精巧的，而且同樣功能時占地面積較小的設(shè)備。
 

　　第二個問題，當(dāng)我們在選購噴霧干燥機的時候是選擇那些自動化程度較高，容易控制的設(shè)備。這樣的話，在操作的時候會更加方便簡單，能夠減少操作人員的數(shù)量，節(jié)省成本.
 

　　第三，應(yīng)當(dāng)選擇那些性能可靠穩(wěn)定，耗能少，工作效率較高的設(shè)備，這樣的話，就能夠更好地幫助我們完成工作任務(wù)。
 

　　第四，用戶應(yīng)當(dāng)先明確自己的實際要求，以及具體需要干燥的物料以及物料屬性，并且保證所選擇的設(shè)備的噴頭口徑等符合使用要求。也就是說，我們應(yīng)當(dāng)選擇那些能夠幫助我們很好的完成工作任務(wù)的噴霧干燥機設(shè)備。
 

　　不過，即使選擇了合適的設(shè)備，在實際應(yīng)用的時候，可能也會有一些問題，這時候我們需要考慮一下噴霧干燥機的設(shè)置有沒有問題，比如進料速度，溫度設(shè)定是否合理，物料本身的特性等，然后再重新進行調(diào)整

大連高溫噴霧干燥機CY-8000Y乳濁液霧化機主要特征：

●實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合

●關(guān)機保護功能：關(guān)機時只需按停止鍵，機器除風(fēng)機外立即停止運行，保證設(shè)備不會因為誤操作（強行關(guān)

風(fēng)機）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

●全自動控制：一鍵式開機，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達預(yù)定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示

運行動畫，運行流程清晰顯示；關(guān)機時只需按停止鍵，機器自動安全關(guān)機。

●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進行。

●手動控制：如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整，可方便切換至手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動

態(tài)顯示（動畫）

●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，設(shè)計緊湊，無需附屬設(shè)備。

●內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合

國家實驗室噪音標(biāo)準(zhǔn)；

●燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

●設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整。

●為了保持樣品的純凈，配備了進風(fēng)口過濾器。

●干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

●進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)，小樣品量可達50ml。

●*噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻

率。

●小型噴霧干燥機針對黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整；

●自動清掃功能，大大加強干燥樣品回收率。

●干燥塔自動清洗功能，無需手動清洗，大大節(jié)省實驗時間。

●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

1.準(zhǔn)備待噴霧的物料需要經(jīng)過均質(zhì)機*乳化均質(zhì)并過80目篩網(wǎng)（以免堵塞霧化器及管道），置于不銹鋼桶中備用。另外接一桶自來水用于清洗霧化器及噴霧腔體。安裝好蠕動泵的料管，夾牢，進料口前頭用8個大小的螺母套牢（防止飄起來吸入空氣），放入料桶中備用。 

2.檢查連接除濕機和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開狀態(tài)，噴霧塔上的風(fēng)門應(yīng)處于全開狀態(tài)，噴霧艙門應(yīng)關(guān)牢，各連接管道的快裝卡箍應(yīng)安裝正確，空氣壓縮機的出氣閥應(yīng)打開，排空閥關(guān)掉，空壓管連接良好。

3.開機工作程序按下除濕機的開關(guān)，閉合噴霧干燥機的空繼開關(guān)，調(diào)整空壓機出氣壓力為0.25Mpa（拔出黑色按鈕調(diào)整好后按下即可）， 順時針旋轉(zhuǎn)紅色急停按鈕，打開液晶操作畫面，等待15S自動進入操作界面，設(shè)置工藝參數(shù)：設(shè)定溫度180℃，下限溫度為180℃，上限溫度192℃，溫度介于設(shè)定和下限之間，加熱打開時間10s，加熱關(guān)閉時間3s，振擊器設(shè)置振動2S，停止2-10S（參考物料在壁上的堆積情況），若噴水等固形物含量很低的物質(zhì)時應(yīng)該把設(shè)定溫度調(diào)整至185-190℃，下限改為185℃。 

開機先打開引風(fēng)機、除濕機、電加熱開關(guān)（電加熱開自動按鈕，否則溫度到了設(shè)定溫度不會跳掉還會繼續(xù)加熱），對系統(tǒng)進行預(yù)熱，照明燈可以常開，待監(jiān)測進風(fēng)溫度到達設(shè)定溫度，出風(fēng)溫度達到80-90度之間并且溫度比較穩(wěn)定時，打開霧化器30S，然后再打開界面中的蠕動泵開關(guān)，調(diào)整轉(zhuǎn)速至12-18之間（根據(jù)物料調(diào)節(jié)），前期蠕動泵開慢點，切忌不要料管露空引入空氣（霧化器溫度高，缺乏新料冷卻會使少量料液迅速干燥，堵塞霧化器），霧化器上方向箭頭指向“→”，在霧化器上按下Start鍵，開始蠕動上料。待物料進入霧化器開始噴霧時，打開振擊器（雙氣錘），觀察霧化情況以及出風(fēng)溫度，若出風(fēng)溫度高于90度，則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動泵轉(zhuǎn)速（每次0.5-2），繼續(xù)觀察出風(fēng)溫度，看是否穩(wěn)定，出風(fēng)溫度下降至86-88度穩(wěn)定住既是正常噴霧流速（取決于物料粘稠度、固形物含量等因素），始終觀察出風(fēng)溫度，調(diào)節(jié)zui佳物料流速（經(jīng)驗值噴水在17-18，LAJIAO水在32，雞膏用1：2的水溶解后是28左右）。 

4.關(guān)機程序 所有物料吸盡后立即把進料管頭投入清洗水桶中，用水噴霧來清洗霧化器，調(diào)整蠕動泵轉(zhuǎn)速至15左右（水無固形物，比較難噴干），5min后觀察上料管路是否被自來水清洗干凈，再運轉(zhuǎn)2-3分鐘直至霧化器清洗干凈為止。關(guān)掉蠕動泵，打開泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內(nèi)。等3-5分鐘，待霧化器噴完殘余的水后，即可關(guān)閉霧化器，無霧出現(xiàn)的時候可以關(guān)閉電加熱及振擊器，等待自然冷卻下來。進風(fēng)溫度到達150℃以下時可以打開艙門，用空壓槍頭對準(zhǔn)里面有料堆積的地方吹下，注意各個死角，對準(zhǔn)底部管道彎頭處噴氣使料通過旋風(fēng)分離器得以回收，吹干凈粉料后關(guān)掉艙門吹料1分鐘后關(guān)掉引風(fēng)機及除濕機。 關(guān)掉出料口蝶閥，取下集料器，倒出粉料裝袋防潮。