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大流量氮氣發(fā)生器AYAN-20LG膜分離高純度
更新時間:2024-07-24
產(chǎn)品型號:
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:杭州
大流量氮氣發(fā)生器AYAN-20LG膜分離高純度
產(chǎn)品特征:
●韓國進口膜分離,純度高,壽命長,無耗材更換。
●內(nèi)置專業(yè)除水分離器,確保吸附劑的使用壽命長。
●三級獨立過濾系統(tǒng),顆粒<0.01um&0.003mg/m3 ,確保機器產(chǎn)氣連續(xù)性。
●氮氣純度顯示,可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度,精度高。
●雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng),操作簡單方便。
●可取代高壓氮氣瓶,使實驗室儀器化,保證安全。
●工作過程全自動控制,操作簡單,日常維護方便。
●數(shù)碼顯示產(chǎn)氮量,便于觀測儀器工作狀態(tài)和故障判斷。
●壽命長,可連續(xù)或間斷使用,產(chǎn)氣穩(wěn)定,不衰減。
●程序控制智能化的自診斷功能和服務提示功能,便于維護。
●高度集成的模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計,節(jié)省實驗室空間。
●系統(tǒng)內(nèi)置貯氣罐穩(wěn)壓單元,帶國際標準的安全閥設(shè)計。
技術(shù)參數(shù):
型號 | AYAN-20LG | AYAN-30L | AYAN-60LG |
出氣量 | 20L/min | 30L/min | 60L/min |
純度值 | 99.9% | ||
壓力值 | 0-0.6mpa | ||
過濾系統(tǒng) | 三級 | ||
總功率 | 2600W | 3200W | 3800W |
工作電壓 | 380V | ||
氮氣發(fā)生器可訂制各種流量,純度分別為 99%,99.9%,99.99%,99.999%的氮氣發(fā)生器,歡迎選購! |
大流量氮氣發(fā)生器AYAN-20LG膜分離高純度
操作氮氣發(fā)生器時,要注意哪些小細節(jié)
氮氣發(fā)生器以空氣作為原料,以碳分子篩作為吸附劑,運用變壓吸附原理,利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法,與傳統(tǒng)制氮法相比,它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快(16-30分鐘)、能耗低,產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進行調(diào)節(jié),操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點,故在1000Nm3/h以下的儀器中頗具競爭力,越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎,該儀器已成為中、小型氮氣用戶的理想選擇設(shè)備。
儀器是通過空氣壓縮機將外界的空氣收集到儲氣罐中,再將空氣通入電解分離池,氮氣和氧氣在電解池內(nèi)產(chǎn)生分離。氧氣被釋放到大氣中,氮氣經(jīng)過凈化、干燥后輸出,通過系統(tǒng)壓力可以自動調(diào)節(jié)氮氣輸出量。儀器可間斷使用,也可連續(xù)使用,且產(chǎn)氣純度不衰減。設(shè)有多級保護裝置,安全、可靠、穩(wěn)定。本儀器主要由電解系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)組成。電解氫是采用膜分離技術(shù),由紅外光電裝置控制壓力,可使氮氣的產(chǎn)量按需量自動調(diào)整,維持壓力穩(wěn)定。
為了確保氣體純度,氮氣發(fā)生器每工作1000小時,需要更換活性炭一次(活性碳為20-40目,鉛筆芯式);工作過程中壓縮機不啟動,熱保護繼電器啟動,說明壓縮機溫度過高,待冷卻后即可自動恢復正常。
進氣口過濾器需定期清洗,周期視室內(nèi)粉塵情況而定,可用超聲波清洗,以保持進氣通暢,否則易引起壓縮機工作負載增大并發(fā)熱,溫度過高時會發(fā)生過熱保護而導致停機;
因壓縮機是感性負載,通斷電時的瞬時電流比正常工作時高數(shù)倍,較易熔斷保險,應選用6A保險管。
由于該儀器配備的壓縮機為開路工作方式,故潤滑油會隨水排出機外,造成消耗,所以在使用一年后適當給壓縮機加潤滑油,加油口在壓縮機出氣口旁邊或從進氣口亦可,建議加18號冷凍機油200克。
為避免機內(nèi)存水過多,影響空氣純度,所以每次關(guān)機前需按下排水開關(guān)數(shù)秒鐘即可??蓪⑴潘诮尤胨芰掀恐斜苊馑鉃R,每日排水不得少于一次。
干燥管應定期更換,當干燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時,應更換內(nèi)部填料。更換方法:關(guān)閉電源,并排空系統(tǒng)氣體。將凈化管按箭頭所指方向旋下,在旋下凈化管的端蓋,更換硅膠干燥劑。
更換干燥劑時應該注意將脫脂棉全部放進管子里,保證對密封端面無任何影響,從而確保端蓋旋緊后能夠密封。
儀器工作不消耗KOH,但建議每半年更換電解液,更換電解液時,先抽出氮氣發(fā)生器中的廢堿液,加入蒸餾水,開動儀器,讓系統(tǒng)清洗電解系統(tǒng)約6-10分鐘,抽出蒸餾水加入配置好的新電解堿液。
一定要嚴格執(zhí)行開關(guān)機操作流程,在次使用發(fā)生器時,或者在更換干燥劑之后,必須將氮氣排空閥置于排空狀態(tài)2小時,確保干燥管內(nèi)空氣全部置換之后,再將手柄拔出。
每次關(guān)閉發(fā)生器電源后,請先打開發(fā)生器背后的儲氣罐排水閥,將空氣儲氣罐中的空氣排盡,空氣和氮氣壓力表降為0即可,然后關(guān)閉儲氣罐排水閥,將氮氣排空閥手柄向內(nèi)推,關(guān)機程序即完成。按此程序關(guān)機后,下一次開機排空時間可縮短至30分鐘,氮氣即可使用。
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